Модельный цех
Модельный цех — технологическая база литейного производства «Ремтехсервис». Здесь изготавливают литейную оснастку для производства форм из формовочных смесей, из которых затем отливают заготовки из чугуна. Именно от качества оснастки зависят качественные и эксплуатационные характеристики отливаемой детали.
Модельный цех нашего предприятия оснащен таким оборудованием и инструментами, как:
- токарные,
- фрезерные,
- радиально-сверлильные станки.
Использование современного оборудования обеспечивает высокое качество производимых модельных комплектов, помогая добиться максимальной точности и сохранения всех особенностей сложных профилей.
Мы изготавливаем технологическую оснастку или адаптируем уже имеющуюся у заказчика под нашу технологию производства - ХТС (альфасет-процесс). По чертежу заказчика специалисты модельного участка разрабатывают чертеж отливки и готовят предварительную литейную технологию.
Этапы изготовления оснастки:
- Разрабатываем чертеж отливки.
- Разрабатываем технологию заливки.
- Вырезается модель из деревянного массива, пластика или алюминия.
- Модель монтируется в ящик или модельную плиту.
- Производится покраска, маркировка оснастки.
- Выполняется контрольная формовка и заливка опытных отливок.
- Опытные отливки отгружаются заказчику для получения положительного заключения.
Затем создают модели отливки и выполняют монтаж оснастки в ящики. Далее в зависимости от сложности оснастки, она выпускается на станочной группе или на станках с ЧПУ.
Возможности модельного цеха
Возможности нашего модельного цеха позволяют изготавливать оснастку как по чертежам, так и по образцу изделия. В комплект литейной технологической оснастки входят: модели, стержневые ящики, модельные плиты и др.
В зависимости от поставленной задачи модели могут быть изготовлены из таких материалов, как:
- древесина,
- пластик,
- алюминий.
Выбор материала для модельной оснастки зависит от точности отливки и количества выплавляемых по ней изделий, поскольку она изнашивается в процессе формовки. При расчете размеров модели всегда учитывают размер припусков и величину усадки сплава.
Мы используем современный и технологичный метод литья – ХТС. Этот метод позволяет получать отливки с меньшей массой и более качественной поверхностью, которая не требует длительной механической обработки. При необходимости более точного соответствия чертежу заказчика отливки проходят предварительную и финишную механическую обработку на станках.
Контроль качества модельной оснастки
Контроль на всех этапах технологического процесса – неотъемлемое условие выпуска качественной продукции. На предприятии функционирует система качества, производится контроль процесса изготовления на всех этапах производства.
Комплекты модельной оснастки проходят периодическую проверку, контрольный осмотр поверхности формы перед началом работы. Оснастка, изготовленная нашим предприятием, использование проверенного сырья и применяемая технология позволяют получать годные отливки из чугуна, в полной мере соответствующие требованиям заказчика и ГОСТ.