Литье ХТС
Литье в ХТС - сравнительно простой и эффективный способ получения отливок из чугуна. Технология отливки металла в холодно твердеющие смеси, также называемая Alphaset (альфасет) процессом сравнима с традиционным литьем металла в песчано-глинистые формы, поскольку используется подобная модельная оснастка и металлические опоки или стержневые ящики.
Отличие метода в том, что в качестве связующего вещества для смесей песка используют искусственные смолы, которые не требуют нагрева в сушильных печах после изготовления, и позволяют получать высокую прочность смеси ХТС при быстрой скорости отверждения.
Технология литья ХТС имеет целый ряд безусловных преимуществ:
- быстрота и простота формообразования,
- получение отливок требуемой точности и шероховатости поверхностей,
- возможность изготовления деталей и заготовок со сложной геометрией,
- низкий % брака: газовых раковин, пригара, размыва и др.,
- отливки не требуют сложной механической обработки,
- готовые изделия имеют меньшую массу.
Приготовление холоднотвердеющих смесей выполняется на 3-х формовочных линиях. В процессе приготовления состава в смеситель из бункера-накопителя поступает песок, затем по трубопроводам из раздельных емкостей подаются катализатор и жидкая смола.
Для обеспечения оперативности в производственном цикле оборудование расположено непосредственно на участке изготовления форм, поскольку процесс приготовления ХТС прост и быстротечен, а приготовленная смесь остается пластичной ограниченный промежуток времени. Из смесителя ХТС подается непосредственно в опоку или стержневый ящик.
Состав ХТС смесей
Возможность многократного использования форм, низкий процент дефектов, высокое качество поверхностей, сравнительно низкие временные затраты на механическую обработку отливки – это факторы, которые делают литье в ХТС экономически привлекательным.
В состав холодно твердеющих смесей входит:
- песок кварцевый,
- смола (полимерная или органическая),
- катализатор отверждения смолы (отвердитель).
В работе мы используем смолу и отвердитель ведущих мировых производителей альфасет-связующих «Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус» и «OY LUX AB». За счет связующих составляющих, смесь твердеет и принимает заданную форму без воздействия высоких температур, на воздухе в среднем за 5-15 минут. Современные смеси обладают хорошей текучестью, за счет которой удается обеспечить точность и качественное заполнение.
Метод ХТС литья
Метод ХТС литья позволяет получать отливки высокого качества поверхности литья, без засоров и газовых дефектов, а также формовать полости в отливке. Заливка расплавленного металла выполняется в форму, полость которой имеет конфигурацию требуемой детали.
Формы, применяемые для литья, отличаются прочностью, огнеупорностью, податливаемостью и выбиваемостью. Такие характеристики позволяют им выдерживать тепловые и механические воздействия: при заполнении форм расплавленным металлом и выбивки отливки.
Как правило, литье в формы ХТС используют, когда отношение массы формы к массе заливки металла не превышает 3:1. ХТС применяются для создания форм как для штучного, так и мелкосерийного производства: подшипников, опор, букс, бугелей, станин и др.
Качество литья в ХТС
Литье в ХТС – приоритетное направление деятельности ООО «Ремтехсервис», в котором мы достигли высокого технологического уровня и поэтому можем изготавливать отливки из чугуна любой степени сложности.
Наше предприятие для литья чугуна ХТС производит металл марок:
- серый чугун СЧ20-25,
- высокопрочный чугун ВЧ40-45.
Литье в хтс имеет 9-11 класс точности согласно ГОСТ 26645-85. Отливки получаются гладкими и точными, требуемого уровня шероховатости, поэтому практически не нуждаются в механической обработке.
Для анализа металлов и сплавов мы используем оптико-эмиссионный спектрометр Q4 TASMAN 170 ф. Bruker (Германия). После каждой производственной операции на нашем предприятии выполняется контроль качества.